模温机在成型行业中的作用有哪些？随着模温机应用行业范围越来越广，市场需求不断增加。针对每个行业所推出的功能也不相同，已经不仅仅是注塑行业的佼佼者。今天小编给大家简单介绍模温机在各个成型行业中的作用。
一、注塑成型
当塑料注塑成型时，根据每种塑料的熔点，材料管中塑料的熔化温度从100度变化到超过300度。模具应具有适当的温度（参见表中的数据）。模具温度控制通常使用模温机，热油（水）在模具的冷却流动通道中运行，模具温度（模腔温度）由热传递控制。通常，注塑腔的温度为100℃，水温机控制水温机的设定温度约为105-110℃，但如果使用油温机，则设定温度为100℃。油温可达130-150℃。水的传热系数高于油的传热系数，传热速度快，温差小。根据流道设计，不同的模具可能会有所不同。
注塑成型模温机主要关键点是：
（1）模具中流道的总传热面积
（2）流路与腔之间的距离
传统上，还有一个加热器用于加热模具上的模具。与模温机相比，由模温机控制的模具温度是稳定的，因为模温机提供具有固定温度的介质并连续地进入模具流路。由加热器加热的模具将不稳定，因为加热时加热器的温度可能达到300℃，而不加热时加热不是零，因此精密和先进的产品必须使用模温机。
二、锌/铝/镁合金压铸
铝合金的熔点数大于700℃，模温机将模具温度一般控制在200-300℃。当机器关闭时模具没有加热，模具太冷，熔体凝固，即使进入，熔体也不会进入模具。由于冷却速度太快，很容易产生收缩，开裂，表面氧化，弯曲和尺寸变形等产品。当模具打开时，模具打开力非常大。（由于产品收缩和封装模具），模具寿命减少了1/3，金属压铸模具都是高单价，所以一般精密压铸如汽车零件，电脑零件或移动手机对于外壳等，温度应由油温机控制。
三、挤出成型
塑料挤出成型，如挤出塑料平板，塑料从模具出来的温度为230°C（ABS）并通过三个辊筒，冷却，尺寸和三个辊子各自温度不同，必须通过模温机控制温度。一般选用油温机或者水温机。另一个例子是不锈钢板上的塑料薄膜，或塑料印刷机，例如印刷海报。不锈钢板穿过辊子，PE膜从另一个辊子传递。它们都通过温度辊连接在一起，因此辊的温度控制也由模温机进行。
