压铸行业压铸模温机对于冷却水有哪些要求？水作为压铸生产中不可缺少的媒介，对压铸设备及模具起到至关重要的作用，用来维持压铸机和模具的热平衡，使之达到一个理想的生产状态,压铸机油温≤55℃，模具温度控制在150~240℃。这些都离不开冷却水的作用，那么压铸模温机对冷却水又哪些要求？

正如我们所知模温机不光有冷模预热的作用还需要后期能够把模具多余的热量给带走，维持模具的热平衡，那么怎样实现这一温度的恒定呢，当模具温度过高时候模温机会收到信号，给出反馈需要降温，控制面板会给出信号给到冷却电磁阀，冷却电磁阀打开这时候冷却水进来通到冷却板换，与导热油进行间接换热，通过持续循环水的冷却降温把导热油的温度给降从而平衡模具的温度，那么对于冷却水的使用是否有要求呢？

为了保证生产过程稳定，我们需要管控好以下几点：

（1）使用软化水保证水质清洁，去除水中的钙、镁粒子，以防止压铸机冷却器以及模具冷却水路结垢堵塞。做好冷却水主管路进入各压铸机后的管路过滤，保证水质的清洁，对压铸机热交换器制定维护保养计划，定期清理水垢，并对管路过滤网进行定期清理。

（2）定期对模具冷却系统进行检查冲洗，比如每批次生产完毕或者连续生产超出3000或5000模次，要根据当地的水质情况，模具的大小，冷却方式来制定模具的保养频次及方法。

（3）脱模剂配比使用的水，由于各地的水质不同，对于产品外观要求较高的产品，建议使用净化水，能很大程度改善产品外观质量，并且减少模具表面积碳的产生，延长模具保养周期。

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