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  • 速冷速热智能温控切换控制机
  • 一种高温水温机
经典控温案例欧诺智能模温机广泛应用于各大行业
搅拌釜白油控温项目--控温案例

搅拌釜白油控温项目--控温案例

智能化模温机控温系统,控温精度高(0.5),加热均匀性好,自动排气功能,整机杜绝锌、铜、锡外漏,模温机信号通过profinet传至上位机系统,管路材质采用不锈钢316L一体焊接而成,保障系统稳定不漏油,从一次控温系统到二次控温系统的整体化设计方案。采用串级控制、分阶段控温,均匀匹配物料的输送进给量给出与此对应的加热功率、流量、压力满足客户需求。

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碳纤维预浸料生产线选型--控温案例

碳纤维预浸料生产线选型--控温案例

碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布。

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新能源行业捏合机冷热一体控温--控温案例

新能源行业捏合机冷热一体控温--控温案例

欧诺智能研发生产PLC冷热一体模温机,专为新能源客户定制冷热一体机型,可根据用户工艺要求,自由编辑温控阶梯程序及远程控制,温度曲线可读取下载,温度•流量精准控制,便于工艺分析。效率高、精度高,可根据不同行业工况/工艺要求具体计算选型。

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合金压铸控温选择模温机案例

合金压铸控温选择模温机案例

压铸模温机针对和铝合金压铸件成型温度控制,压铸模温机温度高达320℃,欧诺智能采用德国进口SPECK泵,永不漏油,压铸模温机控温精度达0.2℃,减少压铸件缺陷,提高生产的效率,同时也降低了生产成本,为企业节省一部分成本。

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华翔汽车顶棚系统有限公司顶棚模具项目

华翔汽车顶棚系统有限公司顶棚模具项目

汽车内饰件顶棚是由各种纤维毡、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等与其他材质粘合在一起的结构作为衬垫,并与蒙皮材料如无纺布、针织物等通过一定的方式粘合形成一体。汽车内饰件顶棚成型工艺一般分为湿法成型模压工艺、干法成型模压工艺两种工艺。湿法成型工艺主要是给模具加热,是通过油温机给模具加热然后通过特氟龙布传送到模具中,模具一般温度控制在220度左右,然后通过压机模压热固成型。干法成型工艺主要是先给预成型材料加...

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橡胶行业热压板生产线油温机选配--控温案例

橡胶行业热压板生产线油温机选配--控温案例

橡胶行业常用热压机、硫化机进行生产制造,因为温度需求比水温机高,所以专用模温机一般采用的是油温机较多。此款设备不同于其他标准油温机主要在于根据客户需求定制,可以同时控制6块热板的温度,每块热压板温度到达之后可以自行控制关闭,更加智能化便捷化,满足客户的控温需求。

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注塑成型控温

注塑成型控温

注塑成型模温机控温:注塑成型、吹瓶挤出、吸塑成型控温,在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑成型模温机的作用的作用是用来加热或冷却,保证注塑件品质稳定和优化加工时间,塑料成型模温机分水温机和油温机两种。

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部分荣誉客户

  • 欧诺智能 实力见证 研发、生产、服务一站式模温机厂家
    联合国科双创研究院,打造智能品牌

    联合国科双创研究院,打造智能品牌

    不断进行模温机研发和升级,应用于复合材料、新能源、汽车内饰件、化工反应釜等8大行业控温,致力打造智能模温机系列!

    -80℃~380℃冷热一体机,高效节能

    -80℃~380℃冷热一体机,高效节能

    欧诺智能冷热一体机10+项安全保护措施,82项出厂检测,无需专人操作,可远程,内设分阶段控温,大大降低生产的次品率!

    提供整体控温方案,售后无忧

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    专业技术工程师奔赴现场解决控温需求,免费提供控温方案,售后有经验的技术人员1VS1安装指导以及培训,确保使用稳定性。

    模温机系列 优选欧诺智能专注模温机研发,提供温控系统解决方案

    工艺流程诊断出具温控设备可行性报告
    专职技术工程师亲赴现场,沟通了解客户需求,并出具温控设备可行性报告。
    温度控制系统设计最优化的温控解决方案
    通过理论计算,结合实际情况设计方案,给出经济合理、最优化的温控解决方案。
    温控设备开发充分考虑扩展匹配性
    根据确定的方案,对设备控制程序、图纸定向设计,充分考虑扩展匹配性。
    定制生产满足高精度控温需求
    严格控制原材料品检、生产工艺管控、出厂试验检验,满足高精度控温需求。

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    • 选型方案
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    模温机生产厂家-13年老品牌模温机生产厂家,13年模温机老品牌

    南京欧诺智能装备有限公司(ONO-INTELLIGENCE)13年专业从事模温机、油温机、水温机、电加热导热油炉、冷热一体机、冷水机组等研发、生产、销售为一体的研发生产型企业,是国内一家专注生产温度控制设备和提供温度系统解决方案的企业。

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    「欧诺智能」分享模温机的主要作用
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    「欧诺智能」分享模温机的主要作用

    发布时间:2025-05-07

    欧诺智能小编告诉您模温机在工业生产中的主要作用有:控制模具温度、改善制品质量、提高生产效率、适应不同工艺要求。

    一、控制模具温度

    1.精确控温:模温机可以将模具温度精确控制在所需的范围内,确保生产过程中温度的稳定性。例如,在注塑成型中,合适的模具温度可以使塑料熔体在模具内均匀流动,填充型腔,减少制品的表面缺陷,如流痕、缩痕等。

    2.快速升温与降温:根据生产工艺的需要,模温机能够快速升高或降低模具温度,提高生产效率。比如在某些需要频繁更换模具或产品的生产线上,模温机的快速响应能力可以大大缩短生产周期。

    二、改善制品质量

    1.提高制品尺寸精度:稳定的模具温度有助于保证塑料制品的尺寸稳定性。如果模具温度不均匀,制品在冷却过程中会产生不均匀的收缩,导致尺寸偏差。模温机通过精确控制温度,减少这种尺寸变化,提高制品的精度。

    2.增强制品外观质量:合适的模具温度可以使制品表面更加光滑、细腻,减少瑕疵和不良现象。例如,在高光注塑中,较高的模具温度可以使制品表面呈现出高光泽度,提升产品的外观品质。

    3.改善制品的物理性能:模温机可以影响制品的结晶度、硬度、强度等物理性能。通过控制模具温度,可以优化制品的性能,满足不同的使用要求。

    分享模温机的主要作用

    三、提高生产效率

    1.缩短成型周期:模温机可以快速升高模具温度,减少塑料熔体的冷却时间,从而缩短成型周期。在一些对生产效率要求较高的行业,如汽车零部件制造、电子产品外壳生产等,模温机的高效性能可以显著提高生产效率。

    2.减少废品率:稳定的模具温度可以降低制品的缺陷率,减少废品的产生。这不仅节省了原材料和生产成本,还提高了生产的经济效益。

    四、适应不同工艺要求

    1.多种加热和冷却方式:模温机通常具有多种加热和冷却方式,如电加热、油加热、水加热等,可以根据不同的工艺要求和生产环境进行选择。例如,在一些对温度控制要求较高的行业,如光学镜片制造、医疗设备生产等,可以选择精度更高的油加热模温机。

    2.可编程控制:模温机可以通过可编程控制器进行精确的温度控制和工艺参数设置,满足不同产品的生产需求。操作人员可以根据具体的工艺要求,设定不同的温度曲线和时间参数,实现自动化生产。

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