冷热油切换模温机的工作原理主要包括以下几个阶段：
1. 预热阶段（热油准备）： 储油与自循环：冷热油切换模温机内部设有两个独立的储油罐，分别储存热油和冷油。在预热阶段，首先关闭热循环系统通向客户端（即需要控温的设备，如模具反应釜等）的阀门，打开热循环系统的自循环回路阀门。此时，热油泵启动，使热油在储油罐内进行自循环。 加热升温：通过电加热管等加热装置对热油储油罐中的导热油进行加热，直至导热油达到所需的高温状态。这个过程是为了确保在需要对客户端进行加热时，热油能够迅速提供足够的热量。
2. 制冷阶段（冷油准备）： 冷油自循环：与预热阶段类似，关闭冷循环系统的客户端阀门，打开自循环回路阀门。冷油泵启动，使冷油在冷油储油罐内进行自循环。 冷却降温：冷油储油罐中的导热油通过换热器与冷水机等冷却装置进行热交换，不断吸收热量，从而使冷油的温度降低至所需的低温状态。这样，当需要对客户端进行降温时，冷油能够随时投入使用。
3. 升温阶段（对客户端加热）： 切换阀门与热油循环：当需要对客户端进行加热时，打开热循环系统的客户端阀门，关闭自循环回路阀门。热油泵将达到设定温度的热油循环输送至客户端，热油在客户端与被控对象进行热量交换，使客户端的温度逐渐升高，直至达到所需的高温。在此过程中，保持冷热油切换模温机的加热功能开启，以维持热油的温度稳定，确保对客户端的持续加热效果。
4. 降温阶段（对客户端冷却）： 冷油自循环维持：保持冷循环系统的客户端阀门关闭，自循环回路阀门打开，冷油泵使冷油在储油罐内持续进行自循环，并通过换热器或冷水机不断保持冷油的低温状态，为后续的快速降温做好准备。 切换阀门与冷油循环：当需要对客户端进行降温时，打开冷油循环系统的客户端阀门，关闭自循环回路阀门。冷油泵将低温冷油循环输送至客户端，冷油在客户端吸收热量，使客户端的温度迅速降低，直至达到所需的低温。
5. 再次升温或降温切换准备： 再次升温准备：如果在降温后需要再次升温，关闭热循环系统的客户端阀门，打开自循环回路阀门，使热油在储油罐内进行自循环，并通过电加热管将传热后温度降低的热油重新升温至所需温度，以便下一次的升温操作。 再次降温准备：同理，如果在升温后需要再次降温，重复降温阶段的操作，确保冷油系统处于随时可用的状态。
