选择合适的油泵对于油温机至关重要，以下是一些选择油泵的要点：
一、流量需求
1. 计算热负荷：首先根据油温机的应用场景，确定所需的热负荷。热负荷的计算需要考虑被加热物体的质量、比热、升温速率以及散热损失等因素。例如，在塑料注塑成型中，要考虑模具的大小、材料的特性以及生产周期等因素来确定热负荷。 根据热负荷计算所需的导热油流量。一般来说，热负荷越大，所需的导热油流量就越大。可以通过公式 Q = m×c×ΔT（其中 Q 是热负荷，m 是导热油的质量流量，c 是导热油的比热，ΔT 是进出口油温的温差）来计算大致的流量需求。
2. 考虑系统阻力：确定整个油温机系统的管道长度、直径、弯头数量以及阀门等部件所产生的阻力。系统阻力会影响油泵的实际输出流量，因此在选择油泵时，需要确保油泵的扬程能够克服系统阻力，保证所需的流量能够顺利输送到被加热物体。可以通过查阅相关的流体力学资料或者咨询专业人士来估算系统阻力。一些专业的油温机厂家也会根据客户的具体系统参数提供相应的阻力计算和油泵选型建议。
二、扬程要求
1. 确定系统高度差：测量油温机与被加热物体之间的高度差。如果被加热物体的位置高于油温机，油泵需要提供足够的扬程来克服重力，将导热油输送到高处。反之，如果被加热物体的位置低于油温机，重力会有助于导热油的流动，但仍需要考虑系统中的其他阻力因素。例如，当油温机安装在地面，而被加热的模具安装在二楼平台时，需要根据高度差以及管道阻力来选择具有足够扬程的油泵。
2. 考虑管道压力损失：除了高度差，管道中的摩擦阻力、局部阻力（如弯头、阀门等）也会导致压力损失。根据管道的材质、长度、直径以及导热油的流速等因素，可以计算出管道的压力损失。一般来说，管道越长、直径越小、流速越高，压力损失就越大。在选择油泵时，需要确保油泵的扬程能够补偿这些压力损失，保证导热油能够在系统中正常循环。
三、工作温度
1. 考虑导热油温度范围：不同的导热油有不同的工作温度范围，而油泵需要能够在这个温度范围内正常运行。一般来说，油温机使用的导热油温度可以从几十摄氏度到几百摄氏度不等。在选择油泵时，要确保其密封材料、轴承等部件能够承受导热油的工作温度，不会因为高温而损坏或泄漏。例如，对于高温导热油系统，需要选择具有耐高温密封件和轴承的油泵。
2. 考虑环境温度：油温机通常安装在不同的环境中，环境温度也会对油泵的运行产生影响。如果环境温度过高或过低，可能需要选择具有特殊防护措施的油泵，或者对油泵进行额外的冷却或保温处理。 例如，在高温环境下工作的油泵，可能需要配备冷却风扇或散热片，以防止油泵过热；在低温环境下工作的油泵，可能需要采取保温措施，防止导热油凝固或油泵启动困难。
